??1.電動(dòng)平車出現(xiàn)較為嚴(yán)重的負(fù)荷故障現(xiàn)象(即:空載時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,負(fù)載時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障。),故障細(xì)則是:該平車托盤下方承重軸承密封效-果不-良,造成雜質(zhì)混入內(nèi)-部,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈配合精度降-低、旋轉(zhuǎn)困難。加之其運(yùn)行溫度過高,軸承內(nèi)-部潤(rùn)滑油脂失效、添加潤(rùn)滑油工作不便,常處干磨狀態(tài),加劇軸承內(nèi)-部磨損。力圖解決此類故障,對(duì)其進(jìn)行拆卸修-復(fù),返裝配后使用性能沒有明-顯回升,上述故障有所加劇并且旋轉(zhuǎn)時(shí)伴有異響。
??2.在冶煉過程中現(xiàn)場(chǎng)操作人員捅爐時(shí)不慎帶出的釩渣其溫度可達(dá)13000C,對(duì)平車的燒損和冶煉爐里濺出的釩渣對(duì)平車的燒損現(xiàn)象較為嚴(yán)重。
??3.立式旋轉(zhuǎn)減速裝置拆裝不便、鏜孔磨損嚴(yán)重,滿載功率降-低,出現(xiàn)帶不動(dòng)允許承載負(fù)荷情況。分析當(dāng)齒輪裝配時(shí)出現(xiàn)偏差,如齒輪軸對(duì)中方面,微小偏差會(huì)導(dǎo)致齒輪間嚙合不穩(wěn)、無續(xù)振動(dòng)、加快磨損、導(dǎo)致齒輪失效,但我們是采用高速及齒輪和軸一體式結(jié)構(gòu),故這一因素幾-乎可以排-除;但減速機(jī)熱態(tài)過程中(即發(fā)熱和散熱過程),嚙合損失,軸承損失,攪油損失,密封損失,風(fēng)扇損失等誤產(chǎn)生了大量熱量,使減速機(jī)過大功率損失而導(dǎo)致溫度升高,限制系統(tǒng)功能正常發(fā)揮,對(duì)減速機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生了很大影響,致使?jié)M載功率降-低。
??4.檢修過程當(dāng)中出現(xiàn):拆卸困難現(xiàn)象,車體多處出現(xiàn)局部變形、托盤平面受損,掉卸難度過大、下方固定螺栓拆卸空間狹小,數(shù)量過多,部分卡現(xiàn)象較為嚴(yán)重。托盤軸承外齒擋圈難-以拆卸,需要電焊工進(jìn)行電焊切割,切割后的擋圈損失原有尺寸、失去返裝條件。